選擇化妝品廠生產(chǎn)車間用防爆柜,需圍繞 “易燃溶劑揮發(fā)(酒精、乙酸乙酯等)"“膏體粉塵黏附(粉底、散粉)"“GMP 潔凈要求(防成分交叉污染)" 三大核心風(fēng)險(xiǎn),重點(diǎn)把控 IIC 類防爆等級、耐溶劑腐蝕材質(zhì)、易清潔結(jié)構(gòu),確保設(shè)備在 “易燃 + 粉塵 + 高潔凈" 混合環(huán)境中安全合規(guī):
化妝品生產(chǎn)車間(酒精消毒區(qū)、香水調(diào)配區(qū)、散粉灌裝區(qū))的核心風(fēng)險(xiǎn)是IIC 類易燃溶劑蒸汽(酒精、乙酸乙酯為主,點(diǎn)火能量低至 0.6mJ,爆炸極限 3.3%-19%),且散粉與溶劑混合會提升爆炸風(fēng)險(xiǎn),防爆等級需覆蓋 “1 區(qū) / 2 區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境",同時(shí)符合化妝品行業(yè)潔凈標(biāo)準(zhǔn)。
核心防爆等級:Ex d IIC T4 Ga(溶劑主導(dǎo)區(qū))/ Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21(粉塵 - 溶劑混合區(qū))
需根據(jù)具體區(qū)域選擇單防爆或雙防爆類型,參數(shù)需精準(zhǔn)匹配:
“Ex d IIC":必須覆蓋 IIC 類氣體(酒精、乙酸乙酯均屬 IIC 類,IIB 類無法防護(hù),易引發(fā)溶劑爆炸);
“T4":最高表面溫度≤135℃(車間夏季溫度達(dá) 35-40℃,疊加設(shè)備散熱,避免柜體高溫引燃溶劑);
“Ga":1 區(qū)最高保護(hù)級別(香水調(diào)配區(qū)、酒精儲罐周邊為 1 區(qū),溶劑持續(xù)揮發(fā),需防護(hù));
“Ex tD A21":散粉灌裝區(qū)(21 區(qū),粉塵易懸浮)需額外疊加粉塵防爆,防止散粉與溶劑混合形成爆炸混合物。
強(qiáng)制合規(guī)認(rèn)證(缺一不可)
國內(nèi)需 GB 3836.2-2010(氣體防爆)+ GB 12476.1-2013(粉塵防爆,如需)+ GMP 化妝品潔凈認(rèn)證;
需提供 “溶劑 + 膏體" 兼容性測試報(bào)告(柜體材質(zhì)、密封件浸泡在 “15% 酒精 + 5% 油脂膏體" 混合液 48 小時(shí),無腐蝕、無溶脹、無油脂吸附);
拒絕 “IIB 類防爆"“無粉塵防爆認(rèn)證(粉塵區(qū))"“僅通用工業(yè)防爆報(bào)告" 的產(chǎn)品,避免溶劑 - 粉塵混合爆炸或材質(zhì)污染化妝品。
化妝品車間除溶劑揮發(fā)外,還存在油脂膏體黏附(如面霜、口紅原料)、散粉堆積(如蜜粉、眼影粉)、高濕(乳化工藝導(dǎo)致濕度達(dá) 65%-75%),材質(zhì)和結(jié)構(gòu)需針對性強(qiáng)化。
柜體材質(zhì):耐溶劑 + 易清潔選 316L 不銹鋼(核心推薦)
禁止選用 304 不銹鋼、碳鋼或普通塑料,僅 316L 不銹鋼能同時(shí)滿足 “防爆 + 耐溶劑 + GMP 潔凈":
耐溶劑腐蝕:含鉬(Mo)≥2%,可耐受酒精、乙酸乙酯、油脂的長期接觸,無金屬離子析出(避免污染化妝品,符合 GMP “材質(zhì)無遷移" 要求);
易清潔:表面拋光至 Ra≤0.4μm(超光滑表面減少膏體黏附和散粉堆積,可用純化水 + 中性清潔劑沖洗,無殘留,切換產(chǎn)品時(shí)無交叉污染);
防爆強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度≥515MPa,屈服強(qiáng)度≥205MPa,滿足隔爆外殼抗沖擊、抗爆炸壓力要求。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):防溶劑滲透 + 防粉塵堆積 + GMP 適配
無螺栓外露(柜體內(nèi)外無裸露螺栓,防止膏體、粉塵堆積在螺栓縫隙);
材質(zhì)無吸附:柜體無涂層(避免涂層脫落污染化妝品),316L 不銹鋼本身無吸附性,不殘留油脂、香精(切換香型或產(chǎn)品時(shí)無異味殘留)。
頂部結(jié)構(gòu):60° 傾斜 + PTFE 防粘涂層(傾斜角度大于常規(guī),加速散粉、膏體滑落,涂層避免黏附結(jié)塊);
內(nèi)部設(shè)計(jì):無直角死角(所有內(nèi)角做 R6 以上圓弧處理),柜體側(cè)面開設(shè) “快拆式防塵側(cè)板"(每周可拆開清理內(nèi)部散粉,避免與溶劑混合);
柜門:用 全氟醚橡膠雙道密封膠條(截面 “U 型",壓縮量≥35%,密封間隙≤0.05mm,杜絕溶劑蒸汽、膏體滲入),膠條外側(cè)加 316L 擋液板(防止膏體潑濺沖刷膠條);
焊接接縫:所有焊縫(含防爆接合面)采用 雙面氬弧焊 + 酸洗鈍化,焊后做 “滲透檢測(PT)",確保無氣孔、夾渣,焊縫表面拋光至與柜體平齊(無凸起,避免膏體、粉塵堆積);
防溶劑與膏體滲透(雙重密封):
防粉塵堆積:
GMP 適配設(shè)計(jì):
防爆柜需容納乳化機(jī)變頻器、溶劑濃度探測器、灌裝線控制器,需應(yīng)對溶劑短路、粉塵堵塞、香精腐蝕,配置需兼顧穩(wěn)定與應(yīng)急安全。
內(nèi)部元件與防護(hù)(防溶劑 + 防粉塵)
禁止用風(fēng)扇散熱(易吸入散粉、溶劑蒸汽),采用 全封閉熱管散熱器(熱管為銅鎳合金,耐溶劑),通過柜體壁自然散熱,確保柜內(nèi)溫度≤50℃。
變頻器:選 “化妝品專用隔爆變頻器"(防護(hù)等級 IP66,表面噴涂 PTFE 防粘涂層,避免膏體、粉塵黏附導(dǎo)致散熱不良);
端子排:用 316L 不銹鋼材質(zhì),帶透明防塵防液罩(罩內(nèi)填充惰性氣體,防止溶劑蒸汽、粉塵進(jìn)入端子間隙導(dǎo)致短路);
元件選型:所有電氣元件(斷路器、端子排)需為 IIC 類防爆 + 耐溶劑款:
散熱設(shè)計(jì)(無風(fēng)扇,防粉塵吸入):
安全聯(lián)動與應(yīng)急(化妝品車間專屬功能)
配備 隔爆型鋰電池備用電源(續(xù)航≥6 小時(shí)),車間斷電時(shí)自動切換,確保報(bào)警、應(yīng)急切斷系統(tǒng)正常運(yùn)行(避免斷電后無法處理溶劑泄漏)。
柜內(nèi)集成 溶劑濃度探測器(酒精 0-100% LEL)+ 粉塵濃度探測器(0-100g/m3),任一指標(biāo)超標(biāo)時(shí)觸發(fā):
溶劑 - 粉塵混合風(fēng)險(xiǎn)聯(lián)動:
應(yīng)急供電:
聲光報(bào)警(音量≥110dB,紅色爆閃燈,穿透車間噪音);
1 秒內(nèi)切斷乳化機(jī)、灌裝線電源(停止作業(yè)減少溶劑、粉塵產(chǎn)生);
聯(lián)動車間排風(fēng)系統(tǒng)(啟動防爆排風(fēng)扇)和粉塵收集系統(tǒng)(開啟布袋除塵器);
優(yōu)先選 “化妝品 + 防爆" 雙經(jīng)驗(yàn)品牌
選擇有化妝品廠項(xiàng)目案例的品牌(如華隆電氣化妝品專用防爆系列、新黎明日化防爆柜),需提供同類項(xiàng)目用戶反饋(如護(hù)膚品廠、香水廠應(yīng)用案例),案例運(yùn)行時(shí)間≥2 年(驗(yàn)證耐溶劑、防粘性能);
售后要求
質(zhì)保期: 柜體 3 年(316L),密封件 / 探測器 1.5 年(密封膠條、防塵濾網(wǎng)易損耗,需定期更換);
響應(yīng)時(shí)間: 24 小時(shí)上門服務(wù)(化妝品生產(chǎn)多為連續(xù)流程,故障需快速處理);
定期維護(hù):每季度上門 1 次,進(jìn)行 密封性測試、探測器校準(zhǔn)、柜體清潔指導(dǎo),每年做 1 次防爆性能全項(xiàng)檢測(符合化妝品 GMP 年檢要求)。
先確認(rèn) IIC 類防爆等級(粉塵區(qū)加 A21 級)+ GMP 認(rèn)證 + 溶劑 - 膏體兼容性報(bào)告;
再選 316L 不銹鋼材質(zhì) + 全氟醚密封 + 無結(jié)構(gòu);
核對 溶劑 - 粉塵雙探測聯(lián)動 + 熱管散熱 + 應(yīng)急備用電源;
匹配 化妝品廠案例 + 24 小時(shí)售后 + GMP 維護(hù)。