選擇空氣凈化器廠用防爆柜,需圍繞 “濾芯生產(chǎn)粉塵(HEPA 濾紙纖維、活性炭粉)"“有機溶劑揮發(fā)(黏合劑含乙醇、乙酸乙酯)"“電氣元件散熱(電機驅(qū)動板、控制器)" 三大核心風險,重點把控粉塵 - 氣體雙防爆等級、防纖維粉塵堵塞材質(zhì)、電氣散熱適配設(shè)計,確保設(shè)備在 “粉塵 + 溶劑 + 高溫元件" 混合環(huán)境中安全穩(wěn)定:
空氣凈化器廠核心危險區(qū)域(濾芯裁切區(qū)、活性炭填充區(qū)、整機裝配區(qū))的風險具有 “粉塵 - 溶劑混合特性":HEPA 濾紙纖維、活性炭粉(21 區(qū)粉塵環(huán)境)易與黏合劑揮發(fā)的 IIC 類溶劑蒸汽(乙醇、乙酸乙酯)混合,形成爆炸性混合物,防爆等級需覆蓋 “氣體 + 粉塵" 雙防護,同時適配電氣元件散熱需求。
核心防爆等級:Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21(全區(qū)域通用)
所有涉及粉塵與溶劑的區(qū)域均需雙防爆認證,參數(shù)需精準匹配:
“Ex d IIC":覆蓋 IIC 類溶劑蒸汽(乙醇屬 IIC 類,點火能量僅 0.6mJ,IIB 類無法防護,易引發(fā)溶劑爆炸);
“T4":最高表面溫度≤135℃(柜內(nèi)放置電機驅(qū)動板時,元件散熱溫度達 60-70℃,需預(yù)留足夠安全余量,避免引燃溶劑);
“Ex tD A21":針對 21 區(qū)粉塵環(huán)境(濾紙纖維、活性炭粉易懸?。?,防止粉塵被點燃或與溶劑混合爆炸;
“Ga/A21":1 區(qū) / 21 區(qū)最高保護級別(濾芯填充區(qū)溶劑持續(xù)揮發(fā)、粉塵動態(tài)懸浮,需阻斷風險)。
強制合規(guī)認證(缺一不可)
國內(nèi)需 GB 3836.2-2010(氣體防爆)+ GB 12476.1-2013(粉塵防爆)+ 粉塵堵塞測試報告;
需提供 “纖維粉塵 + 溶劑" 兼容性測試報告(柜體濾網(wǎng)、密封件在 “乙醇蒸汽 + 濾紙纖維" 環(huán)境中放置 72 小時,無堵塞、無溶脹、無粉塵吸附超標);
拒絕 “單氣體防爆"“IIB 類防爆"“無粉塵堵塞測試" 的產(chǎn)品,避免纖維粉塵堵塞通風孔或與溶劑混合引發(fā)爆炸。
空氣凈化器廠除粉塵 - 溶劑風險外,還存在纖維粉塵黏附(濾紙纖維易纏繞)、活性炭粉滲透(顆粒細小易進入縫隙)、黏合劑殘留(易固化結(jié)塊),材質(zhì)和結(jié)構(gòu)需針對性解決 “粉塵堵塞" 核心痛點。
柜體材質(zhì):防粉塵堵塞選 316L 不銹鋼(核心推薦)
禁止選用 304 不銹鋼、碳鋼或普通塑料,316L 不銹鋼能同時滿足 “防爆 + 防粉塵堵塞 + 耐溶劑":
防粉塵黏附:表面拋光至 Ra≤0.2μm(超鏡面光滑度,低于常規(guī)防爆柜的 Ra≤0.4μm,濾紙纖維、活性炭粉不易黏附,可通過壓縮空氣吹掃快速清理,無殘留);
耐溶劑腐蝕:含鉬(Mo)≥2%,可耐受乙醇、乙酸乙酯等黏合劑溶劑長期接觸,無金屬離子析出(避免污染濾芯材質(zhì),符合產(chǎn)品潔凈要求);
防爆強度:抗拉強度≥515MPa,屈服強度≥205MPa,滿足隔爆外殼抗沖擊、抗爆炸壓力要求。
結(jié)構(gòu)設(shè)計:防粉塵堵塞 + 易清潔 + 適配濾芯生產(chǎn)
柜體邊角:所有內(nèi)角做 R10 以上大圓弧處理(無細小縫隙,避免纖維粉塵纏繞殘留);
表面處理:外部噴涂 PTFE 防粘涂層(黏合劑殘留不易固化,可用酒精擦拭即可清除,無黏附痕跡)。
通風孔設(shè)計:采用 “錐形防塵孔 + 內(nèi)置不銹鋼濾網(wǎng)(100 目)"(錐形孔避免纖維纏繞,濾網(wǎng)攔截活性炭粉,且濾網(wǎng)可抽拉拆卸清洗,防止長期使用堵塞);
柜門密封:用 硅橡膠 - 全氟醚復(fù)合密封膠條(內(nèi)層硅橡膠保證彈性,外層全氟醚耐溶劑,截面 “迷宮式",壓縮量≥40%,杜絕粉塵、溶劑滲入);
內(nèi)部結(jié)構(gòu):無水平平面(所有內(nèi)部隔板、支架均做 15° 傾斜設(shè)計,粉塵自動滑落至底部集塵槽,避免堆積);
集塵槽:底部設(shè) 抽拉式 316L 不銹鋼集塵盒(帶透明觀察窗,可實時查看粉塵量,無需打開柜門即可清理,減少粉塵擴散);
防粉塵堵塞(四重防護):
易清潔設(shè)計:
防爆柜需容納濾芯裁切機控制器、電機驅(qū)動板、黏合劑溶劑儲存罐,需重點解決 “電氣元件散熱" 與 “粉塵堵塞散熱通道" 的矛盾,同時應(yīng)對粉塵 - 溶劑混合風險。
內(nèi)部元件與防護(防高溫 + 防粉塵)
采用 “熱管散熱 + 柜體壁導(dǎo)熱" 雙重散熱:柜內(nèi)安裝銅鎳合金熱管(一端貼緊發(fā)熱元件,另一端延伸至柜體壁),柜體壁做 “波浪形散熱鰭片"(增大散熱面積),確保柜內(nèi)溫度≤55℃(電機驅(qū)動板最高溫度不超過 60℃,預(yù)留安全余量)。
控制器:選 “粉塵防爆專用 PLC"(防護等級 IP66,外殼帶散熱鰭片,無需風扇即可散熱,避免吸入粉塵);
端子排:用 316L 不銹鋼材質(zhì),帶 “迷宮式防塵罩"(罩內(nèi)填充惰性氣體,防止粉塵進入端子間隙導(dǎo)致短路);
元件選型:所有電氣元件需為 IIC 類防爆 + 防塵款:
散熱設(shè)計(無風扇,防粉塵堵塞):
安全聯(lián)動與應(yīng)急(空氣凈化器廠專屬功能)
聲光報警(音量≥110dB,紅色爆閃燈,穿透車間噪音);
1 秒內(nèi)切斷裁切機、黏合劑噴涂設(shè)備電源(停止作業(yè)減少粉塵、溶劑產(chǎn)生);
聯(lián)動柜內(nèi) “壓縮空氣吹掃系統(tǒng)"(自動吹掃通風孔濾網(wǎng),清除粉塵堵塞,恢復(fù)通風散熱);
優(yōu)先選 “空氣凈化器 + 防爆" 雙經(jīng)驗品牌
選擇有空氣凈化器廠項目案例的品牌(如華隆電氣凈化行業(yè)專用防爆系列、新黎明粉塵防爆柜),需提供同類項目用戶反饋(如濾芯生產(chǎn)廠、整機裝配廠應(yīng)用案例),案例運行時間≥2 年(驗證防粉塵堵塞、耐溶劑性能);
售后要求
質(zhì)保期: 柜體 3 年(316L),濾網(wǎng) / 密封件 1 年(防塵濾網(wǎng)、密封膠條為易損耗件,需定期更換);
響應(yīng)時間: 24 小時上門服務(wù)(濾芯生產(chǎn)多為連續(xù)流程,粉塵堵塞或防爆故障需快速處理);
定期維護:每季度上門 1 次,進行 粉塵堵塞檢測、探測器校準、濾網(wǎng)清潔指導(dǎo),每年做 1 次防爆性能全項檢測(符合凈化行業(yè)安全要求)。
先確認 Ex d IIC T4 Ga + Ex tD A21 雙防爆等級 + 粉塵堵塞測試報告;
再選 316L 不銹鋼(Ra≤0.2μm 鏡面拋光)+ 防堵塞通風設(shè)計 + 抽拉式集塵盒;
核對 熱管散熱 + 粉塵 - 溶劑 - 溫度三聯(lián)動 + 壓縮空氣吹掃;
匹配 空氣凈化器廠案例 + 24 小時售后 + 粉塵維護服務(wù)。